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河北十一选五通风系统设备及管道安装

  通风系统设备及管道安装_电力/水利_工程科技_专业资料。通风系统设备及管道安装汇报 通风系统设备 管道安装 第一部分 通风系统设备 通风系统设备—风机 风机的搬运和吊装: 1.整体出厂的风机搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和机 壳上盖及轴承上盖

  通风系统设备及管道安装汇报 通风系统设备 管道安装 第一部分 通风系统设备 通风系统设备—风机 风机的搬运和吊装: 1.整体出厂的风机搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和机 壳上盖及轴承上盖的吊耳上; 2.解体出厂的风机搬运和吊装时,绳索的捆缚不得损伤机件 表面;转子和齿轮的轴颈、测量振 动部位,不得作为捆缚部位,转子 和机壳的吊装应保持水平; 3.输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有的保护层应妥善保护,不得损伤; 4.转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。 安装要求: 安装要求: 机组的安装水平和铅垂度应 在底座和机壳上进行检测, 其安装水平偏差和铅垂度偏 差均不应大于 1/ 1000; 风机 通风机的安装面应平整,与基 础或平台应接触良好; 通风系统设备—风机 现场吊装风机 管道安装 地下室吊装的风机 通风系统设备—风机 ? 轴流风机的安装技术要求: ? 混凝土基础标号≥C25。 ? 预埋件的锚板采用Q235B级钢,锚筋采 ? 风机支吊架只承受风机荷载,不得将连接 用HRB400级钢筋;支、吊架钢材材质 风管重量作用于该支吊架上。 全部采用Q235B级钢。预埋件锚固长度 ? 应满足混凝土相关规范。 ? 风机在屋顶或地面上安装,如有隔震要求 ? 安装支、吊架应采用连续焊接,焊缝高 时,轴流通风机用橡胶隔振垫。 度应满足相关规范,同时满足焊缝高度 ? 支架、吊架的制作安装应满足《钢结构工 不小于焊件的最小厚度,焊缝不应有漏 程施工质量验收规范》GB50205-2001的 焊、气孔、裂纹、砂眼和熔穿等缺陷。 要求。 通风系统设备—风机 屋顶轴流风机的安装 屋面上接管井安装图 当M1≤550时,风机基础可以做成一个整体。 尺寸N按管井出口所需风阀长度设计确定。 风管出风井处设支架,基础安装平面要求平整、光洁。 通风系统设备—风机 第二部分 管道安装 管道安装 管道安装工艺流程图 管道安装 风管:采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成,用于空气流通的管道。 金属风管规格应以外径或外边长为准,非金属风管和风道规格格应以内 径或内边长为准。 矩形风管规格 管道安装 风管系统按其工作压力应划分为微压、低压、中压与高压四个类别,并 应采用相应类别的风管。 镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板应采用咬口连接或铆接,河北十一选五不得采 用焊接连接。 风管的密封应以板材的密封为主,也可采用密封胶嵌缝与其他方法。密 封胶的性能应符合使用的环境要求,密封面宜设在风管的正压侧。 管道安装 风管与配件的咬口应紧密、宽度 应一致、折角应平直、圆弧应均 匀,且两端应平行。风管不应有 明显的扭曲与翘角,表面应平整, 凹凸不应大于10mm。 当风管的外径或外边长小鱼或等于 300mm时,其允许偏差不应大于2mm; 当风管的外径或外边长大于300mm时, 不应大于3mm,管口平面度的允许偏差 不应大于2mm;矩形风管两条对角线mm。 焊接风管的焊缝应饱满、平整, 不应有凸瘤、穿透的夹渣和气孔、 裂纹等其他缺陷。风管目测应平 整,不应有凹凸大于10mm的变 形。 当铝板风管的法兰采用 碳素钢材时,应按要求 进行防腐处理,铆钉材 料应与风管材质相同, 不应产生电化学腐蚀。 金属法兰连接风 管的制作 镀锌钢板风管表面不得有 10%以上的白花、锌层粉化 等镀锌层严重损坏的现象。 风管与法兰采用焊接时,焊 缝应低于法兰的端面,法兰 与风管应紧贴,不应有穿透 的缝隙与孔洞。 风管与法兰焊接连接时,铆接应牢 固,不应有脱铆和漏铆现象;翻边 应平整、紧贴法兰,宽度应一致, 且不小于6mm;咬缝及矩形风管 的四角处不应有开裂与孔洞。 风管法兰的焊缝应熔合良好、 饱满,无假焊和孔洞。法兰 外径或外边长及平面度的允 许偏差不应大于2mm。 管道安装 风管安装 1.风管内严禁其他管线.输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统必须 设置可靠的防静电接地装置。 3.输送含有易燃、易爆的风管系统通过生活区或其他辅助生产房间时 不得设置接口。 4.室外风管系统的拉索等金属固定件严禁与避雷针与避雷网连接。 风管部件的安装 1.斜插板风阀安装时,阀板应顺气流方向插入;水平安装时,阀板应 向上开启。 2.止回阀,定风量阀的安装方向应正确。 3.防火阀、排烟阀位于防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大 于200mm。 4. 管道安装 风管支吊架安装 金属风管水平安装,直径或边长小于等于400mm时,支、 吊架间距不应大于4m;大于400mm时,间距不应大于3m。 薄钢管法兰风管的支、吊架间距不应大于3m。垂直安装时, 应至少设置2个固定点,支架间距不应大于4m。 支、吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作,且 不应设置在风口、检查门处,离风口和分支管的距离不宜 小于200mm。 悬吊的水平主、干风管直线m时,应设置防晃支 架或防止摆动的固定点。 矩形风管的抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴风管。 风管使用的可调节减震支、吊架,拉伸或压缩量应符合设计 要求。 不锈钢板、铝板风板与碳素钢支架的接触处,应采取隔绝或 防腐绝缘措施。 边长大于1250mm的弯头、三通等部位应设置单独的支吊架。 现场支吊架用于送风管底涂两遍防锈漆,面涂两遍耐热漆;用于排烟风管底漆吐两遍防锈漆,面涂三遍耐火漆。 管道安装 风管系统的安装: 1.风管应保持清洁,管内不应有杂物和积尘。 2.风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。现场风管接口的配置应合 理,不得缩小其有效截面。 3.风管接口的连接应严密牢固,风管法兰的垫片厚度不应小于3mm,垫片不应 凸入管内,且不宜突出法兰外,垫片接叉长度不应小于30mm。 4.风管与砖、混凝土风道的连接口应顺应着气流的方向插入,并应采取密封措 施。风管穿出屋面处应设置防雨装置,且不得渗漏。 管道安装 风口的安装 1.风口应平整、不变形,调节应灵活、可靠。同一 厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列 应整齐。 2.明装无吊顶的风口,安装位置和标高允许偏差应 为10mm。 3.风口水平安装,水平度的允许偏差应为3‰。 现场实际安装中,各类风口安装与土建装饰工 程配合进行,其要求表面平整、线条清晰、无扭曲 变形。风口应用调节功能,安装好应转动灵活,对 同类型风口应对称布置,同方向风口调节装置宜设 于同侧。安装防火风口时应满足风口和防火阀的要 求。 送风口 管道安装 风阀的安装 1.风阀应安装在便于操作及检修的部位。安装后,手 动或电动操作装置应灵活可靠,阀板关闭应严密。 2.直接或长边尺寸大于或等于630mm的防火阀,应 设独立支、吊架。 现场安装电动风阀、调节阀时,其执行机构应设 在便于操作位置。安装防火阀、排烟阀时,其气流流 方向必须与阀体上标志箭头方向一致,严禁反向,防 火阀必须单独设置吊架及检查孔,建筑装修时,需留 可拆装的活动天花板。防火阀应设置有独立的支吊架, 以防止在火灾发生时因风管变形而影响阀门的性能。 防火阀 管道安装 消声器的安装 消声器安装时,应设置独立支、吊架,固定应牢固。 现场实际安装中,商服02地块的通风系统管道上安装的消声器除有特殊 的注明外均采用阻抗复合式消声器,排烟系统或通风兼排烟系统管道上 安装的消声器采用微穿孔板消声器。

2020-11-18 06:23